ספסל רחוב
גלה עוד
התכווצות (Shrinkage)
התכווצות היא הקטנת מידות המוצר בזמן הקירור. בפוליאתילן ברוטציה היא מגיעה לכשניים עד שלושה אחוזים, ולכן התבנית מתוכננת גדולה מעט מהמוצר הסופי.
מהי התכווצות?
כל פלסטיק מתכווץ כשהוא מתקרר ממצב מותך למצב מוצק. בפוליאתילן ההתכווצות גדולה יחסית, מפני שבזמן הקירור השרשראות מסתדרות במבנה גבישי צפוף. ברוטציה מדובר בדרך כלל בשניים עד שלושה אחוזים, ולעתים מעט יותר. במוצר באורך מטר, אלה שניים עד שלושה סנטימטרים.
ממה היא מושפעת?
- סוג החומר וצפיפותו: HDPE מתכווץ יותר מ-LLDPE.
- קצב הקירור: קירור איטי מגדיל את ההתכווצות אך מקטין עיוותים.
- עובי הדופן: דופן עבה מתכווצת יותר.
- צורת המוצר: משטחים גדולים ושטוחים חופשיים להתכווץ ולהתעוות, ואילו ליבות ואינסרטים מגבילים את ההתכווצות.
- רגע החליצה וטמפרטורת המוצר בזמן ההוצאה.
איך מתמודדים איתה?
- פיצוי בתבנית: התבנית מיוצרת גדולה מהמוצר הרצוי בשיעור ההתכווצות הצפוי.
- בקרת תהליך: שמירה על זמן מחזור וקירור קבועים, כדי שכל היחידות יצאו במידות זהות.
- תכנון נכון: הימנעות ממשטחים שטוחים גדולים, והוספת קימור קל או צלעות חיזוק.
- מתקני קירור: במוצרים רגישים מניחים את המוצר החם על שבלונה ששומרת על צורתו.
עיוות (Warpage)
כשאזורים שונים במוצר מתכווצים בשיעור שונה, המוצר מתעקם. זו הסיבה שמשטח שתוכנן ישר לחלוטין עלול לצאת קעור מעט. קירור אחיד משני צדי הדופן מצמצם את התופעה.
סבולות
בגלל ההתכווצות, הדיוק המידתי ברוטציה נמוך מזה של הזרקה. סבולת מקובלת היא בסדר גודל של אחוז אחד מהמידה. כשמוצר צריך להתחבר לחלקים אחרים, להתאים למשטח תקני או לשאת אינסרטים במרחקים מדויקים, יש להגדיר זאת מראש בשרטוט ההנדסי. ראו תהליך ייצור פלסטיק בהזמנה אישית.
מונחים קשורים
- תבנית רוטציה (Rotational Mold)
- זמן מחזור (Cycle Time)
- עובי דופן (Wall Thickness)
- מתחים פנימיים (Residual Stress)
- זווית חליצה (Draft Angle)
- שרטוט הנדסי ותכנון CAD
- פוליאתילן (PE)
